RTO運行中的4個重要影響因素

近年來，隨著環保力度的不斷加大，VOCs排放標準的不斷提高，VOCs廢氣治理的大力實施，化工、制藥、汽車涂裝等行業的廢氣處理設備投資也在不斷增加。bnG1
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由于制藥行業尾氣成分復雜，廢氣處理設備的選擇相對困難。蓄熱式氧化爐（RTO）對尾氣成分適應性強，能有效處理VOCs，效率高。利用三室RTO處理VOCs，效率通常可以達到98％以上，可以滿足尾氣排放標準，因此得到了廣泛的應用。bnG1
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RTO廢氣處理設備是一個系統工程，須作為一個整體來考慮，才能取得整體效果。一個環節出現問題，就會影響RTO設備運行的穩定性。bnG1
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1.不合理的廢氣收集bnG1
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進氣預處理不足，排氣進氣不分類。如果企業前期不處理鹵素廢氣，無機酸尾氣不徹底處理，直接進入RTO設備。大量酸性氣體造成設備腐蝕，焚燒后還造成煙囪冒白煙。bnG1
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廢氣中的有機物燃燒產生晶體，殘留在設備底部和排煙管壁上。廢氣切換時，未經處理的廢氣中的水蒸氣和部分有機物被晶體吸附，下次會被煙氣帶出，這就是廢氣處理設備去除率降低，存在火災隱患的原因。bnG1
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2.VOCs濃度和氧含量缺乏有效控制。bnG1
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廢氣不冷凝，各車間支管無相應控制措施，直接進入廢氣總管。高濃度的有機廢氣導致RTO設備內溫度超高。當有機廢氣濃度超過爆炸極限時，廢氣直接從RTO設備的旁路排出。高濃度廢氣與高溫尾氣混合，引發爆炸事故，如進氣管著火或爆炸引起的管道爆炸。bnG1
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另一方面，有機廢氣中的氧含量缺乏有效控制。有機溶劑在沒有氮氣保護的情況下直接進入RTO設備，導致有機廢氣含氧量高，增加了氣體爆炸的風險，降低了RTO設備的穩定性。進氣量不穩定也是導致設備運行不穩定的一個因素。bnG1
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3.系統材料選擇不合理。bnG1
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如燃燒尾氣出口管道選用304不銹鋼，導致腐蝕穿孔，影響運行；煙囪和洗滌塔采用PP材料，導致老化；后處理急冷堿洗塔選用玻璃鋼，造成玻璃鋼被堿腐蝕。開關閥和反吹閥采用304不銹鋼，導致腐蝕泄漏，影響RTO設備運行，增加維護成本。bnG1
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4.安全裝置不足bnG1
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由于安全裝置的缺乏，RTO設備安全事故也時有發生。某企業廢氣主管由非金屬材料制成，造成靜電積聚，導致火災爆炸事故；有些業務主管沒有配備爆破片、阻火器等。；l缺少le保護裝置或安裝距離不夠達不到效果等。