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來源：騰啟凈化 | 2022-07-04 21:28:43 瀏覽：
油煙凈化設備采用國內先進的高壓靜電技術，吸附捕集煙氣中的油煙顆粒。騰啟煙氣凈化設備對煙氣中的煙塵顆粒去除效率高，能耗低、設備結構緊湊，模塊化組合，安裝操作簡單，具有故障報告和自動斷電保護功能。根據不同工況，為客戶量身定制最具性價比的設計方案。
經騰啟油煙凈化設備處理后的煙氣和油煙排放濃度遠低于國家(GB18483-2001、HJ/T62-2001等。)和地方(上海地標DB31/844-2014等。)排放標準。
2.設備工作原理
(1)含油煙氣體經收集系統收集后進入油煙凈化設備，顆粒較大的油滴和油顆粒首先被截留在預處理過濾裝置中。
(2)然后氣流進入設備核心處理模塊的高壓電場，靜電場模塊主要由極化區和收集區組成。在靜電場模塊的極化區域，油煙氣體被高壓放電電離，從而使油霧帶電。在電場力的作用下，帶電的油霧向電場的正負極板運動，被收集在收集區的極板上。然后在自身重力作用下流至油底殼，并通過排油通道排出。
(3)經高壓靜電場凈化后的油煙廢氣進入后處理過濾裝置(可選)深度老化，去除煙氣中殘留的微量油煙分子。
(4)最后，凈化后的氣體達標進入大氣。
3.設備的技術特征
3.1.凈化效率高:油煙凈化效率> 90%
3.2.高性價比:核心技術模塊化組合。根據不同工況，為客白量身定制最具性價比的設計方案。
3.3.安全性高。采用多級安全保護系統。當檢修門打開時，高壓電源自動切斷。高壓電源外圍用環氧樹脂密封，安全可靠；靜電控制系統具有過流過壓自動保護裝置，確保系統安全穩定運行。
3.4.質量可靠:高壓電場、放電電極等核心部件采用優質原材料，使用壽命長，處理效果好，從根本上保證了設備的質量。
3.5.靈活組合方式:模塊化凈化單元可靈活組合，單元數量可根據不同的凈化能力和凈化效率要求進行適配。
適應性調整。
3.6.維護方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝和維護，特別方便清洗。
3.7.先進的設計:靜電電源控制系統可自動調節電場強度，使凈化設備長期運行后仍能保持較高的凈化率。同時在設備箱體上安裝了數字電流表，可以實時顯示設備電場的當前情況，以判斷電場是否正常運行。
3.8.經濟節能；使用壽命長、節能、占地面積小。
4.設備安裝示意圖及注意事項
4.1安裝圖
4.2安裝期間的注意事項
(1)凈化器的電氣系統必須可靠接地，凈化器應水平安裝。
(2)為保證聲音凈化效果，建議進風溫度應為
(3)蒸發器應嚴格按照設備標注的進氣口和出氣口方向安裝(如需改變方向，請在專業技術人員指導下操作)。
(4)定位時，為凈化器門的開關留有足夠的空間，以便于電場的后續維護。
(5)鍋爐和風機必須一起使用，以防火災。
(6)凈化系統的通風量應與凈化器的額定處理風量相匹配。(甚至凈化器的風量匹配大于凈化系統)。
(7)如果系統安裝在支架上，應與支架牢固連接。凈化器與排煙管的法蘭連接應密封良好。
(8)后置過濾器是可選的，應根據特殊行業和煙氣條件進行配置。
(9)嚴禁非專業人員拆卸、調試和維護凈化器。出現故障時，應及時關閉電源，由授權的專業維修人員進行維修。
5.給設備通電并進行調試。
設備有三條出線，紅線和藍線接220V/AV，黃綠色接地。接地功率應小于2歐姆。打開凈水器的電源。此時凈化器紅燈亮1秒，然后綠燈亮。同時紅燈想熄滅，有輕微而穩定的“嘟嘟”靜電放電聲，視為正常工作。調試時，凈化器偶爾有間歇性的“啪、啪”高壓放電聲是正常的。如果有連續的“砰、砰”的高壓放電聲，說明電場低壓區有異物(如廚房點火用的紙屑、新安裝的風道中遺留的雜物)。此時關閉凈化器電源，開啟電場清理異物，清除后重啟凈化器。
6.設備的使用
(1)凈化器正常工作時，電場產生輕微甚至穩定的靜電放電“爆發”，綠燈亮，紅燈滅。
(2)凈化器工作時，偶爾會出現“啪、啪”的高壓放電聲，屬于正常現象。
(3)凈化器在使用中，有綠燈和紅燈，表示凈化器需要清洗。如果沒有清洗，蒸發器將自動識別并進入保護狀態。
狀態。
(4)凈化器在使用過程中，紅燈亮，綠燈滅，說明凈化器已經進入自動保護狀態，停止工作。清潔電場后，凈化器
它可以進入正常工作狀態。
(5)凈化器油底殼加滿后，凈化器要定期放油，防止漏油。
(6)凈化器的清洗間隔為1-3個月(根據使用情況，可適當延長或縮短)。
(7)禁止非專業人員拆卸、調試和維修汽化器。出現故障時，應及時關閉電源，由專業維修人員進行維修。
(8)進入油煙凈化器的油煙溫度應小于80℃，廢氣中不應含有大量水蒸氣。
7.設備的日常維護和維修
7.1.設備的日常維護
(1)經常檢查溢油收集斗的出油口是否正常，以防出油口堵塞腔體。
(2)定期清潔凈化器電場，否則凈化效果會降低(灣洗周期一般為1-3個月)。
(3)設備長時間閑置時，使用前必須清洗干凈，檢查凈化器的性能。
(4)經常檢查風機和凈化排氣系統是否通暢，定期更換風機潤滑油。
5)當設備滿足以下條件時，立即清潔電場
a凈化效果降低，有煙霧。
b .設備經常顯示“pa”放電。
7.2、電場模塊清洗
確認電源斷開后打開電氣柜門，依次取出各電場。要清洗的部件主要有高壓絕緣子和電場。
高壓絕緣子的清洗方法:用酒擦拭干凈。
電場清洗方法如下:
方法1:機械清潔
A.將取出的電場體浸泡在超聲波清洗槽中。槽內清洗液(605+金屬清洗劑用于配制清洗液，比例為1:10，水溫60℃左右)受淹沒電場作用，浸泡時間約30分鐘。
B.啟動超聲波清洗機，清洗時間30分鐘。清洗時間可根據實際情況適當延長。
C.將清洗干凈的電場體用清水洗凈，然后放在通風處或陽光下自然風干。必要時用吹風機吹干電場(干燥操作的程度以看不到水滴為準)。
D.用2500V搖表測量正負電極間的電阻，正常應為50M。
3、設備技術特點
3.1、凈化效率高:油煙凈化效率>90%
3.2、性價比高:核心技術模塊化組合,根據不同工況,為客白量身定制最具性價比的設計方案
3.3、安全性高采用多級安全防護系統,當檢修門被打開,高壓電源即自動切斷。且高壓電源四周采用環氧樹脂嚴密封裝,安全可靠;靜電電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置,保證系統安全穩定的運行
3.4、質量可靠:核心部件高壓電場、放電極等均采用優質原材料,使用壽命長,處理效果好,從根本上保證設備的質量
3.5、組合方式靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化效率要求,單元數量可作適
應性調整。
3.6、維護方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝、維護,清洗特別方便。
3.7、設計先進:靜電電源控制系統可自動調節電場強度,使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。同時設備箱體上安裝有數顯電流表,可實時顯示設備電場工作時的電流情況,以判斷電場是否正常運行
3.8、經濟節能;使用壽命長、離效節能、占地面積小。
4、設備安裝示意圖及注意事項
4.1安裝示意圖
4.2安裝時注意事項
(1)浄化器電氣系統必須可靠接地,凈化器應水平安裝。
(2)為確保設音凈化效果,建議進氣溫度應<80°C,相對濕度<90%(無凝結)。
(3)浄化器需嚴格按照設備標注的進出風口方向進行安裝（如需調換方向,請在專業技術人員的指導下操作）
(4)定位時要給凈化器箱門的開關留足夠空間,以便后續電場的維護和保養。
(5)浄化器與風機必須聯動使用,以防火災隱
(6)凈化系統的通風量應在凈化器額定處理風量相應匹配。(連議凈化器風量匹配大于凈化系統風量)。
(7)系統若安裝在支架上,應與支架緊固連接。凈化器與排煙管之間的法蘭連接應注意做好接口密封。
(8)后置過濾器為選配項,根特殊行業及煙氣工況配置。
(9)嚴禁非專業人員拆裝、調試、維修凈化器,發生故障時應及時關閉電源,由授權的專業維修人員進行檢修
5、設備通電調試
設備有3根出線,紅線和藍線接220V/AV,黃綠接地,接地電應小于2歐姆。接通浄化器電源,此時凈化器紅燈亮1秒后綠燈亮,同時紅燈想滅,有輕微達續平穩的“哧”靜電放電聲音,視為正常工作。通電調試時，凈化器內偶爾有斷續“啪、啪”的高壓放電聲,此為正常現象。若出現連續“啪、啪”的高壓放電聲,此時說明電場低壓區有異物(諸如廚房點火用的紙屑、新安裝的風管內殘留的雜物),此時應關閉凈化器電源,打開電場清理異物,排除后重新啟動凈化器。
6、設備使用
(1)凈化器正常工作時,電場發出輕微連平穩的“哧”靜電放電聲,綠燈亮,紅燈不亮。
(2)在凈化器工作時,偶然出現“啪、啪"的高壓放電聲,此為正常現象。
(3)凈化器使用中出現綠燈亮,紅燈也亮,此說明凈化器需要清洗。若不清洗,浄化器將自動判別后進入保護
狀態。
(4)凈化器使用中出現紅燈亮,綠燈不亮,此說明凈化器已進入自動保護狀態,停止工作。清洗電場后,凈化器
可進入正常工作狀態。
(5)凈化器應定期放油,防止凈化器集油盤滿后漏油。
(6)凈化器的活洗間期為1-3個月(視使用況可適當廷長或縮短)
(7)嚴禁非專業人員拆裝、調試、維修浄化器,發生故障時應及時關閉電源,由專業維修人員進行檢修
(8)進入油煙凈化器的油煙溫度應小于80°C,且廢氣中不能含有大量水汽。
7、設備日常維護維修
7.1、設備日常維護
(1)經常查漏油收集斗持油出口是否正常,防止排油出口堵室。
(2)定期清洗凈化器電場,否則會導致凈化效果降低(灣洗周期通常為1-3個月)。
(3)設備長期閑置時,必須清干凈,并且檢查凈化器各項性能,方可使用。
(4)經常查看風機與凈化排氣系統是否通暢,定期為風機更換潤滑油
5)設備遇到以下情況時應立即清洗電場
a凈化效果降低,有濃煙持出
b設備頻繁出現“啪”放電
7.2、電場模塊洗
在確認電源斷開的情況下打開電控箱門,依次取出各電場。清洗的部件主要有高壓絕緣子和電場
高壓絕緣子清洗方法:用酒將其擦拭干凈即可
電場的清洗方法如下:
方式一:機械清洗
A.將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內浸泡,槽內的清洗液(清洗液的配制用605+金屬清洗劑,按1:10比例配制,水溫最好在60℃左右)以漫沒電場為準,浸泡時間約30分鐘。
B.起動超聲波清洗器,清洗時間為30分鐘,可根據實際情況適當延長清洗時間。
C.將清洗干凈的電場本體用清水進行源洗,然后放置在通風處或陽光下自然風干,必要時用電吹風將電場吹干(干操程度以不能有明顯可見的水珠為準》。
D.用2500V搖表測正負極間的電阻,應50M為正常
吸頂式等離子體空氣消毒機TQ-D-X
PP法蘭管
實驗室凈化工程
制藥凈化工程
上一條———————
醫藥生產車間廢氣甲醇和二氯甲烷排放治理方案下一條———————
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