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設備功能

設備功能 蓄熱式焚燒爐（RTO焚燒爐）采用天然氣直接燃燒有機廢氣，在750~850℃的高溫狀態下，將有機分子中的C.H分解為無害的CO2和H2O。 

設備作用 經燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內部以便于預熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環進氣處理，RTO焚燒爐可充分回收熱能使得能耗大大降低。

設備作用

1、高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。
2、凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。
3、采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。
4、爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。
5、PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
6、余熱利用，經濟效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

結構組成

RTO爐體
爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。
RTO爐體保溫
爐體燃燒室及蓄熱室內保溫采用耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重192kg/m3，厚250mm。內保溫共二層，其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環境溫度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用藍太克MLM新型技術。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它獨特的結構設計既具有傳統蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降低，抗污堵的特點，又具有傳統的矩鞍環等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優點。
RTO燃燒系統
采用麥克森/北美工業燃燒器。系統包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點火器及相應的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來控制燃燒器的供熱能力，從而穩定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風向切換閥
RTO風向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100 萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構采用氣動執行器，包括電磁閥和氣缸，氣動執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。
RTO控制系統
本系統采用西門子的PLC可編程控制。系統主要由調節對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調節器和執行器組成。控制柜安裝人機界面（HMI）設備，作現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。

產品特點

三室RTO主要由蓄熱室、燃燒室（爐膛）、氣流切換閥組成。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機6 種狀態。
 

 

適用行業

適用于印刷、涂布、石油化工、精細化工、紡織印染、橡膠、化學原料、復合肥料、制藥化工、日用化學品、合成材料等行業。